設(shè)備的更新?lián)Q代是提高產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)。實(shí)際上設(shè)備、材料、工藝和軟件是四位一體的,互相制約,互相促進(jìn)，那么我們今天就來了解一下印前技術(shù)有哪些變化，怎樣判斷印版的曬版質(zhì)量吧。

一、印前技術(shù)有哪些變化

在過去的十年間,很少有哪個產(chǎn)業(yè)像圖像產(chǎn)業(yè)那樣經(jīng)歷了如此多的革新。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與信息技術(shù)的發(fā)展,導(dǎo)致傳統(tǒng)的圖像復(fù)制工藝流程發(fā)生了翻天覆地的變化,可以說圖像產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了一個大規(guī)模計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)的時代?，F(xiàn)在的目標(biāo)是通過電腦管理使工藝生產(chǎn)更穩(wěn)定,流程更簡單快速,品質(zhì)更出色。

從彩色打印機(jī)誕生的第一天起,人們就已開始了數(shù)字式打樣的嘗試。隨著各種專業(yè)色彩管理軟件的出臺,高精度、大色域、低成本的打印機(jī)的普及,數(shù)字式打樣的各個瓶頸都已擊破。它已經(jīng)不再是一個實(shí)驗(yàn)室的半成品,已經(jīng)作為一種成熟的技術(shù)被接受與認(rèn)可,并已工作于生產(chǎn)第一線。一些技術(shù)領(lǐng)先的印刷公司已經(jīng)開始得益于數(shù)字式打樣帶來的便利與快捷。當(dāng)然更重要的是可以以數(shù)字式打樣的穩(wěn)定性為依據(jù)調(diào)整生產(chǎn)工藝,來提升印刷品的整體色彩品質(zhì)。

目前,數(shù)碼打樣雖然還不能完全取代傳統(tǒng)打樣, 兩者將同時存在較長的時期。但隨著CTP 不斷深入及人們對印刷品質(zhì)量及印刷速度的要求,數(shù)碼打樣以成本低、速度快、效率高、重復(fù)性好等特點(diǎn)已成為印刷業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

CTP 技術(shù)的應(yīng)用,極大地提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)工藝流程,提高印刷品質(zhì)量,并且更環(huán)保。今天CTP 在全球各地安裝使用已經(jīng)超過十年的歷史,在過去的一年來在中國更如雨后春筍, 一下子安裝了上百臺, 幾乎所有用過CTP 的印刷企業(yè),都表示使用CTP 后生產(chǎn)效率大幅提高。CTP 具備的優(yōu)勢,具有表示網(wǎng)點(diǎn)記錄質(zhì)量高、網(wǎng)點(diǎn)變化小、能夠較好地記錄調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)、高光和暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好、階調(diào)層次范圍大,不存在灰塵、膠片邊緣的曬版問題,印版的套準(zhǔn)精度高。在時效優(yōu)勢方面,通過使用數(shù)字化工作流程整體縮短了印刷生產(chǎn)時間、提高了時效性,省去了印版上臟點(diǎn)和膠片邊緣的手工修整時間,應(yīng)用數(shù)字化油墨預(yù)設(shè)技術(shù)節(jié)約了調(diào)節(jié)印刷機(jī)的時間,記錄重復(fù)性好,補(bǔ)版時間短。在成本優(yōu)勝方面,省去了膠片及其顯影加工的成本;降低了試印廢紙、油墨、潤版液的用量;提高了印刷機(jī)、印后加工設(shè)備的利用率;降低人員成本。

印刷技術(shù)的變化

印刷機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型上,配置了完善的自動化裝置,如自動紙張尺寸預(yù)調(diào)、印刷壓力調(diào)節(jié)、套印調(diào)節(jié)、自動給墨調(diào)節(jié)、自動上版、自動收紙等等。通過這些自動化設(shè)施可以有效地減少調(diào)機(jī)準(zhǔn)備時間,提高設(shè)備的使用效率。

膠印機(jī)上還配備了標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程電子診斷系統(tǒng)。服務(wù)人員可以通過遠(yuǎn)程聯(lián)機(jī)來實(shí)現(xiàn)對設(shè)備故障的診斷或操作軟件的更新和升級。如果說印刷機(jī)組為印刷機(jī)的心臟,那么控制部分則為當(dāng)之無愧的神經(jīng)系統(tǒng)。它可以在完全數(shù)字式的數(shù)據(jù)交流的基礎(chǔ)上實(shí)施數(shù)種自動化模塊,直至整個印刷廠聯(lián)網(wǎng),以優(yōu)化印刷機(jī)的使用和企業(yè)管理。

印刷機(jī)上的人機(jī)界面可以直接對整個印刷機(jī)的輸墨裝置、供水裝置、套印裝置、顏色控制、自動清洗、串動調(diào)整、印刷質(zhì)量控制等進(jìn)行控制操作,并能對整個機(jī)器的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控并把故障顯示出來。這大大方便了操作者的操作控制及機(jī)器故障的排除。同時還可以同其它印刷機(jī)、行政管理部門及各種PPS 企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)相連,真正實(shí)現(xiàn)印刷的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化。

UV 印刷技術(shù)隨印刷機(jī)的發(fā)展而發(fā)展,UV固化油墨技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)成為推動印刷工藝技術(shù)發(fā)展的主要因素之一。它促進(jìn)了市場對組合印刷工藝需求的增長。UV 固化油墨自20 年前進(jìn)入市場以來,已經(jīng)有了顯著的進(jìn)展,在印刷行業(yè)中起到了先導(dǎo)作用,在某些情況下,成為人們樂于采用的一種油墨固化工藝。迄今,UV固化油墨的質(zhì)量和穩(wěn)定性已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的水平而且使用方便,所以在其他印刷工藝中的應(yīng)用也取得了明顯的增長。

UV 油墨中不包含揮發(fā)性的成分,如溶劑或水,不會使色彩和印刷特性產(chǎn)生變化。在印刷中UV 油墨容易保持色彩和粘度的穩(wěn)定,一旦在印刷前將墨色調(diào)整好后,在印刷機(jī)上的調(diào)整工作量就非常之小,也無須再加入其他的添加劑。印刷中途停機(jī)時,在光輥和網(wǎng)紋輥上的油墨也不會干燥。UV 油墨層的表面具有極高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性,UV 油墨具有很高的遮蓋力和光澤度,印品的清晰度也很高,能充分體現(xiàn)出最終用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需求。

二、怎樣判斷印版的曬版質(zhì)量

1. 印版外觀質(zhì)量檢查

是指印刷版外在的性能狀態(tài), 基本要求是版面平整、干凈, 擦膠均勻,無破損、無折痕、無劃痕、無臟物和墨點(diǎn)等。

2. 版式規(guī)格的檢查

應(yīng)對印版版面尺寸、圖文尺寸、咬口尺寸、折頁尺寸、折頁關(guān)系等做檢查。做到版面尺寸誤差小于0.3mm, 套色版一定要做到圖文端正, 不歪斜。

3. 圖文內(nèi)容的檢查

基本內(nèi)容是文字正確、無缺損字、無瞎字, 圖版與文字對應(yīng)內(nèi)容一致, 方向正確, PS 版感光膠膜結(jié)實(shí), 不發(fā)虛,不脫膜掉版, 多色套曬時色版齊全。規(guī)矩線是膠印四色套印的依據(jù)和基準(zhǔn), 要求細(xì)且黑; 同時, 規(guī)矩線、角線又是紙邊印刷產(chǎn)品裁切的標(biāo)準(zhǔn), 所以要保證應(yīng)有的規(guī)矩線齊全完整; 另外要注意規(guī)矩線, 角線、拖梢線的位置, 保證印版上產(chǎn)品尺寸大于裁切后的成品尺寸, 避免角線、規(guī)矩線裁切不掉, 附在印刷產(chǎn)品上不雅觀。

4. 網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量的檢查

印版中的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)達(dá)到網(wǎng)點(diǎn)飽滿、完整、光潔、實(shí)在、無殘損、無劃傷、無空心, 毛刺少等。借助5～l0 倍的放大鏡對5% 的小網(wǎng)點(diǎn)、50% 的網(wǎng)點(diǎn)和95%的網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀察分析, 對膠印印版與打樣張的單色樣疊色樣相應(yīng)色別的網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行比較。如果高光調(diào)部分、中間調(diào)部分、暗調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)大小與樣張基本吻合, 說明印版深淺符合上機(jī)要求, 如果網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大, 說明階調(diào)過深, 網(wǎng)點(diǎn)過小說明階調(diào)過淺。如果出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)縮小, 高光小網(wǎng)點(diǎn)丟失等現(xiàn)象, 說明圖文顏色曬淺, 如果出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大, 暗調(diào)小白點(diǎn)糊死現(xiàn)象, 說明圖文顏色曬深。一般情況下, 高光的2% , 暗調(diào)的98% 應(yīng)該再現(xiàn)良好。

通過檢查印版階調(diào)層次的深淺, 可以觀察到PS 版曬版, 電分階調(diào)層次,網(wǎng)點(diǎn)光潔度是否有問題, 膠片是否存在灰霧、不清晰等現(xiàn)象。

5. 膠印印版色別的區(qū)別和檢查

膠印PS 版曬版顯影以后, 要根據(jù)打樣的色樣來核對印版的色別, 看是否符合套印的需要。有文字、線條、圖文的印版根據(jù)彩稿比較容易區(qū)別出各印版的具體顏色; 對于那些電分四色的套印印版, 鑒別色別有一定的困難, 這就要求我們在制版、拼版時一定要在版的邊沿標(biāo)上色別, 如: 黃(Y)、品紅(M)、青(C)、黑(K), 這樣上機(jī)印刷的時候只要看一下色別中英文字樣就可以把色別區(qū)分開來。總之, 膠印印刷的標(biāo)志, 電分四色套印, 彩頁等凡有兩種顏色以上的套印產(chǎn)品, 都要標(biāo)記色塊, 以免把顏色搞錯。另外在印版上經(jīng)常會有一些其他的代用符號來表示顏色, 操作者應(yīng)當(dāng)也有一定的了解, 嚴(yán)格避免將版上錯的現(xiàn)象.

6. 膠印印版圖文部分和空白部分的檢查

膠印印版的空白部分要求干凈、整齊, 無臟污。應(yīng)該仔細(xì)檢查, 看版面是否有臟點(diǎn)或者劃傷、氧化干涸, 有否漏滴的感光膠膜。對于印版上帶臟的地方, 可以用PS 版修版膏進(jìn)行去臟處理,漏滴的感光膠膜可以用PS 版補(bǔ)版筆進(jìn)行修正。對于某些細(xì)小版面起版、帶臟點(diǎn)等版紋有問題, 不一定非換新的印版, 版面因曝光或顯影不足帶臟, 可以用稀釋的顯影液涂擦, 使印版符合印刷要求盡可能加以挽救, 從而降低原材料消耗和提高印版耐印率。

通過上文對印前技術(shù)有哪些變化，怎樣判斷印版的曬版質(zhì)量的講解，相信大家都已經(jīng)有所收獲，如果出現(xiàn)了曬版的質(zhì)量問題, 應(yīng)及時補(bǔ)曬, 避免出現(xiàn)停機(jī)待版的情況。