一張證書的封面如果不加上燙金的字體的話，估計會失色不少，半透明紙用途也很廣泛，現(xiàn)已被廣泛用于證書、插頁、通告、直接郵件、菜單、請柬等很多地方，那么什么是燙金工藝，半透明紙的性能及印后加工特點(diǎn)如何?我們一起來了解一下吧。

一、什么是燙金工藝

作為彩頁印刷的特色工藝之一，燙金的工藝水平由諸多因素影響，從上海印刷廠我們了解到：燙金的3個基本要素是：溫度、壓力和彩頁印刷燙印時間。

要想獲得理想的燙印效果，燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數(shù)一定要合理掌握;另外，與燙金有關(guān)的原材料質(zhì)量也必須有保障，比如：承印物的燙印適性、電化鋁材料的性能以及料位開關(guān)燙印版的質(zhì)量等等。

如果某一環(huán)節(jié)出了問題，必將影響到最終的燙印效果。選擇合適的承印物?？梢誀C金的承印物很多，通常是紙張，如：銅版紙、白板紙、白卡紙、布紋紙、膠版紙等等。但并不是所有的紙張燙金效果都理想，如果表面粗糙、紙質(zhì)疏松的紙張，例如對于書刊紙、較差的膠版紙等，由于電化鋁層不能很好地附著在其表面上，特有的金屬光澤不能很好地體現(xiàn)出來，甚至?xí)C印不上，因此，燙金的承印物應(yīng)選用質(zhì)地密實(shí)、平滑度高、表面強(qiáng)度大的紙張，這樣才能獲得良好的燙印效果，把特有的電化鋁光澤充分地體現(xiàn)出來。

根據(jù)承印物的不同選擇合適的電化鋁型號。電化鋁的結(jié)構(gòu)有5層，即：聚酯薄膜層、脫落層、色層(保護(hù)層)、鋁層和膠層。電化鋁型號較多，常見的有l(wèi)號、2號、8號、12號、15號等。色澤上除了金色以外，還有銀、藍(lán)、棕紅、綠、大紅等數(shù)十種。選擇電化鋁不僅要選擇合適的色澤，同時還要根據(jù)承印物的不同選擇相應(yīng)的型號。型號不同，其性能和適燙的材料范圍也有所區(qū)別。通常情況下，紙制品燙印用得最多的是8號,因?yàn)?號電化鋁粘結(jié)力適中，光澤度較好，比較適合一般的印刷紙張或者已上光的紙張、漆布燙印。如果在硬塑料上燙印則應(yīng)選擇其它的相應(yīng)型號，如15號電化鋁。

電化鋁的質(zhì)量主要是靠目測和手感來把關(guān)，如檢查電化cyys-09myj鋁的色澤、光亮度以及沙眼等。質(zhì)量好的電化鋁要求色澤均勻、燙印后光潔、無沙眼。對于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過用手揉搓，或用透明膠帶紙?jiān)囌称浔韺舆M(jìn)行檢查。如果電化鋁不易脫落，說明牢度、緊度較好，比較適宜燙印細(xì)小的文字圖案，燙印時不易糊版;如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛脫落，則說明其緊度較差，只能用于圖文比較稀疏的燙印;另外，要注意電化鋁的斷頭，斷頭越少越好。

值得注意的是，電化鋁一定要妥善保管，應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處，不能與酸、堿、醇等物質(zhì)混放一處，并要有防潮、防高溫、防曬等措施，否則電化鋁會縮短使用期限。制作好燙印版。

燙印版一般有銅版、鋅版和樹脂版，相對來說，銅版最好，鋅版適中，樹脂版稍差。因此，對于精細(xì)的燙印，應(yīng)盡可能用銅版。對于燙印版，要求其表面平整、圖文線條清晰、邊沿光潔、無麻點(diǎn)和毛刺。如果表面略有不平整或輕度擦傷、起毛時，可用精炭輕輕擦拭，使之平整光滑。燙印版腐版深度應(yīng)略深，至少在0.6mm以上,坡度在70°左右，以保證燙印圖文清晰、減少出現(xiàn)連片和糊版，同時提高耐印率。燙印的文字、線條和圖案的設(shè)計很有講究。圖文應(yīng)盡可能粗細(xì)適中、疏密合理，如太小太細(xì)，容易缺筆斷劃;太粗太密，則容易糊版。

控制好燙印溫度。燙印溫度對熱熔性有機(jī)硅樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁粘膠層熔化的最低溫度。

如果溫度過低，熔化不充分，會造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結(jié)實(shí)、不完整、缺筆斷劃或者發(fā)花;而溫度過高，則熔化過度，致使印跡周圍附著的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時高溫還會使色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀，并且導(dǎo)致鋁層和保護(hù)層表面氧化，使?fàn)C印產(chǎn)品降低亮度或失去金屬光澤。一般來說，電熱溫度應(yīng)在80～180℃之間調(diào)整，燙印面積較大的，電熱溫度相對要高些;反之，則低一些。具體情況應(yīng)根據(jù)印版的實(shí)際溫度、電化鋁類型、圖文狀況等多種因素確定，通常要通過試燙找出最適合的溫度，應(yīng)以溫度最低而又能壓印出清晰的圖文線條為標(biāo)準(zhǔn)。

要合理掌握燙印壓力。燙印壓力與電化鋁附著牢度關(guān)系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁與承印物粘牢，或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象;反之，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形會過大，產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應(yīng)細(xì)致調(diào)整好燙印壓力。

設(shè)定燙印壓力時主要應(yīng)考慮：電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結(jié)實(shí)、平滑度高、北京印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些;反之，則應(yīng)大一些。

另外，與相似，燙印的襯墊也應(yīng)注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，最好選用硬性的襯墊紙，這樣獲得的印跡比較清晰;相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊最好軟一些，特別是燙印面積又較大的情況下。另外，燙印壓力一定要均勻，如果試印時發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻，可能是此處的壓力不平，可在該處的平板上墊上薄紙，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

燙印速度盡可能恒定。接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的，而燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時間。燙印速度慢，電化鋁與承印物接觸時間長，粘結(jié)就比較牢固，有利于燙印;相反，燙印速度快，燙印接觸時間短，電化鋁的熱熔性有機(jī)硅樹脂層和膠粘劑尚未完全熔化，就會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花。

當(dāng)然，燙印速度還必須與壓力、溫度相適應(yīng)，如果燙印速度增加，溫度和壓力也應(yīng)適當(dāng)加大。 電化鋁本身性能對燙印速度的影響也較大。質(zhì)量好的電化鋁可以實(shí)現(xiàn)快速燙印，這一點(diǎn)國產(chǎn)電化鋁與進(jìn)口電化鋁差別較大。國產(chǎn)電化鋁通常只適合低速燙印，速度在2000張/h左右,最高一般不超過3000張/h;進(jìn)口的可以達(dá)到8000張/h,甚至更高。但不管速度如何，重要的一點(diǎn)是：燙印速度應(yīng)盡可能保持相對穩(wěn)定，不要輕易改變。應(yīng)在穩(wěn)定燙印速度的前提下，適當(dāng)調(diào)整燙印溫度與壓力，使?fàn)C印效果最佳化，這樣可以減少可變因素，使操作穩(wěn)定，容易控制燙印質(zhì)量。

二、半透明紙的性能及印后加工特點(diǎn)如何?

半透明紙的性能

半透明紙不同于一般的紙張，其印刷效果奇特。它能使印制的圖文信息更加清晰、產(chǎn)品更加神秘、外表包裝更具吸引力。半透明紙通常比不含木漿的非涂料紙更堅(jiān)硬、更挺括。在造紙過程中，半透明紙易烘干，它含有較多的纖維，而填充料卻很少，所以透明性很好，但由于其獨(dú)特的造紙和烘干方式，所以其生產(chǎn)廠家極少，因此價格也比較昂貴。

半透明紙印刷適性

對于半透明紙，主要的印刷方式是膠印。印刷線數(shù)應(yīng)控制在133～150dpi為宜，最大也不能超過200dpi。像普通紙張一樣，半透明紙的印刷環(huán)境最好控制在相對濕度為50%，溫度為24℃為宜。如果半透明紙預(yù)先放置在沒有溫濕度控制的環(huán)境里，運(yùn)到印刷車間時，要讓其放置在預(yù)先調(diào)整好的溫濕度環(huán)境下放置24h或更長時間。半透明紙?jiān)谖囱b載期間應(yīng)使紙張保持通風(fēng)，運(yùn)輸時應(yīng)用塑料袋包裹起來，不用時也要覆蓋起來，以免紙張受到污染或造成水份散失。

像塑料薄膜一樣，用于半透明紙印刷的油墨的干燥方式是氧化結(jié)膜干燥，而不是滲透干燥，所以最好選用快干型油墨。但要避免使用高溫干燥技術(shù)，如紅外線干燥，因?yàn)榘胪该骷埍绕胀埜菀拙砬?。在正式印刷前一般用測試油墨來進(jìn)行打樣，用通用油墨可能會把干燥時間增加一周。用底色去除技術(shù)可以減少干燥時間。

為了防止油墨干燥時間延長或紙張變形，應(yīng)盡量把水包油狀態(tài)的油墨控制在最少，也可以通過把潤版液的pH值控制在5～6來減少潤濕量，把乙醇用量增加到13～15%以減少印版上的水量，但這些方法都要嚴(yán)格控制，以免改變油墨性能。

印刷時為了防止半透明紙背面蹭臟可在其上噴涂細(xì)度為15～20μm的粉末，印刷完畢后，可在其上再印上一層UV光油來增加印品的光澤，但要避免使用水基乳劑光油，而且要在油墨干燥后才能印刷。

印刷廠使用半透明紙印刷時，上紙量和收紙量都應(yīng)盡可能少些，印刷完后印品應(yīng)被整理成小紙堆存放。

半透明紙的印后加工

在具體使用過程中，半透明紙?jiān)谡垌摗赫酆?、打孔工藝方面的技術(shù)還不是很成熟。在折頁時半透明紙易產(chǎn)生裂痕，打孔時不易打通。原因是因其高的纖維含量使紙張更硬、更脆。因此，在產(chǎn)品印刷前應(yīng)進(jìn)行雙面檢查并進(jìn)行打樣，以免造成紙張的浪費(fèi)。

裁切時，要使用30°的鈍切刀，因?yàn)樾碌犊赡軙辜垙埩⒓串a(chǎn)生裂痕。壓折痕和折頁時要求使用一個模式紙型系統(tǒng)，因?yàn)橛驳膲汉劬€會使半透明紙?jiān)谡垌摃r產(chǎn)生裂痕。另外，單張紙折頁時要沿著纖維方向進(jìn)行，以減少折頁時產(chǎn)生裂痕的可能性。

通過上文對什么是燙金工藝，半透明紙的性能及印后加工特點(diǎn)如何的介紹，相信大家都已經(jīng)有了一定的了解，那么相信印刷行業(yè)為了更好地服務(wù)客戶，也會讓自己的印刷質(zhì)量不斷的大幅度提升。