報(bào)業(yè)印刷近年來發(fā)展極為迅速，隨著數(shù)字化工作流程、CTP 技術(shù)的應(yīng)用，逐步實(shí)現(xiàn)了印前數(shù)字化，使印刷領(lǐng)域出現(xiàn)了又一次技術(shù)革命，那么我們今天就來了解一下什么是混合油墨，油墨控制系統(tǒng)在報(bào)業(yè)印刷中的應(yīng)用有哪些?

一、什么是混合油墨

混合油墨的發(fā)展歷程

混合油墨(Hybrid Ink)是把普通油墨成分與UV 固化材料混合配制形成的一種新型油墨，它將一般油墨和UV 固化技術(shù)相結(jié)合，在印刷機(jī)上安裝一個或多個UV 固化燈，使油墨能在傳統(tǒng)單張紙印刷機(jī)上印刷，讓UV 上光油能快速印在混合油墨上并固化，獲得均勻一致的高光澤上光效果。

人們使用混合油墨最初是想在不降低光澤度的前提下實(shí)現(xiàn)UV 上光，在使用中發(fā)現(xiàn)這類油墨具有UV 油墨的許多良好性能，但在干燥固著時(shí)又無需大量UV 光，有些過去使用UV 油墨的公司因此轉(zhuǎn)而使用混合油墨。

混合油墨整體性能比標(biāo)準(zhǔn)UV 油墨稍遜，但對那些想以較少投資獲利的印刷生產(chǎn)廠家而言，混合油墨是個不錯的選擇。早在上世紀(jì)中，UV 上光油以其具高光澤、即時(shí)干燥及耐摩性好等優(yōu)點(diǎn)已成了上光的首選，然而因UV 上光油和普通油墨的化學(xué)成分及化學(xué)性質(zhì)差異較大，兩者不相容導(dǎo)致普通油墨與上光油之間的黏著性不佳。此外，印刷上光成品的最初高光澤度在印好后保留時(shí)間不長，出現(xiàn)光澤度減退(glossback)現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷成品光澤不均勻，油墨覆蓋區(qū)域大的深sè qū的光澤度減退程度最大，而覆蓋區(qū)域小或沒印刷油墨的部位則仍然很亮。

如果普通油墨在上光前徹底干燥，那么UV 上光效果就很好。普通油墨為防止在干燥階段出現(xiàn)背面蹭臟，故需噴粉，噴粉會使本來應(yīng)是光亮平滑的印張表面出現(xiàn)砂目狀，影響了上光后印刷品的外表美觀。

后來用水性上光油聯(lián)機(jī)上光并盡可能減少噴粉，效果較佳。但印張要在印刷機(jī)中送紙兩遍，就使成本升高，效率降低。為克服這種缺點(diǎn)，印刷機(jī)械廠家研制出帶雙上光機(jī)組的印刷機(jī)。紙張?jiān)谟∷C(jī)內(nèi)一次送紙就由兩個上光機(jī)組在普通油墨上印上兩層上光油。首先印上一層水性上光油打底覆蓋普通油墨層，然后再印上UV 上光油使其具有高光澤度。由于水性光油很難充分干燥，水性上光油的真正干燥需要上光油中的丙烯酸乳劑聚結(jié)。要加快它在印刷機(jī)上的干燥必然引起其他問題。雖然有些印刷品用這種上光效果很好，但面對品種繁多的印刷品來說還有一定難度。

近年來，一些油墨生產(chǎn)商研制把普通油墨材料與固化材料混配，在UV 上光機(jī)組前放上UV 燈使混合油墨干燥固著，UV 上光后在印刷品表面形成高光澤，這樣就誕生新型混合油墨。

如太陽化工公司的Hy -Bryte Max 就是結(jié)合普通材料同UV 固化材料的一種混合油墨，使用時(shí)在印刷機(jī)組末端和UV 上光機(jī)組前放UV 燈使混合油墨徹底固化。具體上光效果取決于所使用的UV 上光油、承印材料和上光裝置類型，但當(dāng)混合油墨同UV 上光油結(jié)合并固化很好時(shí)，將獲得光澤均勻一致且很亮的印刷品。

混合油墨的特性

與普通油墨相比，混合油墨優(yōu)點(diǎn)不少。

混合油墨印刷結(jié)合了UV 光固化和傳統(tǒng)膠印材料的特點(diǎn)，使油墨經(jīng)UV 光固化后能最大限度地呈現(xiàn)UV 油墨之特點(diǎn)。這種工藝的關(guān)鍵在UV 光固化技術(shù)，高能量UV 燈在印刷機(jī)和上光裝置間瞬間使混合油墨固化干燥。這種瞬間固化大大減少耗能量，降低生產(chǎn)、儲存和處理的成本，提高生產(chǎn)效率。

混合油墨不要求使用UV 油墨所用的特種墨輥、橡皮布和潤版液。這樣，印刷廠在需要聯(lián)機(jī)上光時(shí)就用混合油墨，不需上光時(shí)就用普通油墨印刷?；旌嫌湍c普通油墨印刷時(shí)的情況一樣，不同的墨輥、橡皮布同混合油墨一起使用時(shí)效果可能會有些差別。

用混合油墨印刷，經(jīng)過UV 上光后的光澤不會褪去，它特別適合油墨遮蓋力高的印件。

混合油墨在印刷機(jī)上的印刷性能也像普通油墨。UV 油墨的水墨平衡一般較難控制，但混合油墨則和普通油墨類似，控制水墨平衡并不難。UV 油墨的印刷特性，如網(wǎng)點(diǎn)增大、疊印和印刷反差等不如普通油墨，混合油墨則和普通油墨相似。另外，因?yàn)榛旌嫌湍械腢V 固化材料在UV 燈照射前不干燥，因此混合油墨在印刷機(jī)上一直是流動的，所以不會像普通油墨那樣在墨輥上結(jié)皮而引起印刷故障。

用混合油墨印刷由于實(shí)現(xiàn)了瞬間干燥，故可在印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)UV 上光而無需用水性上光油打底，其印刷質(zhì)量絲毫不遜于普通膠印油墨。

混合油墨的適應(yīng)范圍廣，投資少。對已有UV 技術(shù)的印刷廠，只需購買混合油墨即可;而對尚未使用UV 技術(shù)的印刷廠，除購買混合油墨外，只需投資UV 固化設(shè)備和UV 燈就可以了。

混合油墨的應(yīng)用

混合油墨除主要用于紙張印刷外，也能用于塑膠、鋁箔、金屬紙等非吸收性承印材料。它對塑膠有良好的黏著力。利用UV 固化技術(shù)，解決了非吸收性承印材料的油墨干燥問題?；旌嫌湍∷⒊銮逦木W(wǎng)點(diǎn)，提高了膠印的質(zhì)量。

混合油墨除可用于單張紙印刷機(jī)，還可用于窄幅卷筒紙印刷機(jī)?，F(xiàn)在混合油墨越來越多被用來印刷要求具有良好光澤的產(chǎn)品，如相冊、海報(bào)、卡片、折疊紙盒、藥品和化妝品包裝盒等.

使用混合油墨的注意事項(xiàng)

使用混合油墨印刷，至少在最后一個印刷機(jī)組后、UV 上光機(jī)組前要裝一只UV 燈。根據(jù)印刷機(jī)的速度和油墨的遮蓋力，可再加一只UV 燈以防止油墨沒有徹底干燥，還需要一個上光裝置，以及在印刷機(jī)后部裝上一定數(shù)目的UV 燈，保證在一定的印刷速度下，UV 上光油能充分固化。

印刷機(jī)的配置有多種可能，最典型是在上光機(jī)組前后各裝一只UV 燈。雖然一般在印刷機(jī)組間不要求用燈，但也有廠家發(fā)現(xiàn)在印刷機(jī)組間裝UV 燈有一定好處。

混合油墨也可用水性上光油進(jìn)行上光。一些印刷廠發(fā)現(xiàn)，這樣工藝使印刷品表面光澤度有所改善。盡管上光效果還比不上UV 上光油，但比在普通油墨上使用水性上光油的效果好。

使用混合油墨印刷，首先要確定混合油墨是否適合印刷廠家的具體印刷業(yè)務(wù);其次是要充分了解混合油墨各方面的特性，最好向油墨廠、上光設(shè)備廠和UV 燈廠諮詢。同時(shí)也要考慮印刷機(jī)的墨輥和橡皮布是否理想，以及潤版液等耗材是否與混合油墨相容。另外，混合油墨和上光油最好使用同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

混合油墨的缺點(diǎn)

目前混合油墨的最大不足是價(jià)格比普通膠印油墨貴一些。但是，使用混合油墨印刷能瞬間干燥，節(jié)省了勞動力，減少了廢品，加快了印刷準(zhǔn)備時(shí)間，因此總體成本并沒有增加。同時(shí)，可以印好后立刻搬運(yùn)出廠，從而提高了生產(chǎn)率，降低了噴粉和相關(guān)的保養(yǎng)成本。

混合油墨的另一個尚待改進(jìn)的地方是用多色混合油墨印刷高亮光產(chǎn)品時(shí)，技術(shù)還未達(dá)到完美無缺的境界。

混合油墨發(fā)展的展望

混合油墨的未來市場潛力是驚人的，它將是油墨技術(shù)的一個新的發(fā)展方向，并且將創(chuàng)造一個新的未來。未來的混合油墨將主要向著幾個方向發(fā)展：開發(fā)針對混合油墨印刷的高效UV 固化技術(shù);價(jià)廉且具有高亮光效果而光澤度不減退的彩色混合油墨也是一個重要的發(fā)展方向。

二、油墨控制系統(tǒng)在報(bào)業(yè)印刷中的應(yīng)用有哪些?

·當(dāng)前報(bào)紙印刷存在的主要問題

報(bào)紙印刷時(shí)，印刷機(jī)臺的操作人員往往見不到原稿，只能憑借領(lǐng)機(jī)的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整印刷機(jī)墨量，這樣就經(jīng)常造成印刷墨色不準(zhǔn)確;另一方面，由于人員素質(zhì)的差異、印刷機(jī)之間的硬件差異等因素造成印刷調(diào)機(jī)成本上升、印刷質(zhì)量不穩(wěn)定。采用了數(shù)碼打樣的企業(yè)，情況會好些，有經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)機(jī)可以根據(jù)打樣樣張分析版面色彩特點(diǎn)，預(yù)先調(diào)控印刷機(jī)墨鍵，但還是不能明顯提高印刷生產(chǎn)效率。而且墨鍵的調(diào)校費(fèi)時(shí)費(fèi)力，通常需要調(diào)試數(shù)次才能達(dá)到要求，而輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的速度相當(dāng)高，墨色調(diào)整過程中會產(chǎn)生大量的廢報(bào)，又會浪費(fèi)寶貴的時(shí)間。一些印廠早期也曾采用印版掃描的方法，將印版經(jīng)過硬件掃描產(chǎn)生的分色信息傳送到印刷機(jī)控制臺，完成墨鍵的預(yù)置工作。但是這種方法操作復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間，投資大，所以并不適于報(bào)紙印刷這種高效型的生產(chǎn)企業(yè)。

高術(shù)推出的墨控技術(shù)就是針對報(bào)業(yè)面臨的如何縮短印刷周期、提高印刷質(zhì)量、減少生產(chǎn)浪費(fèi)等問題提供的有效的解決方案。

·墨控技術(shù)介紹

墨控技術(shù)的主體是一個可以對印刷機(jī)墨鍵進(jìn)行預(yù)置的CIP3 油墨控制軟件，它直接讀取RIP 后的圖文數(shù)據(jù)，根據(jù)印版大小及墨鍵數(shù)量分析得出機(jī)臺控制信息，并在PPF 檔案中記錄或者打印到紙張上，然后用于印刷機(jī)的墨鍵預(yù)置，這就確保了更高的精確度，大大提高了印刷機(jī)墨區(qū)分配的合理性和準(zhǔn)確性。采用這種高效的信息傳遞模式，可以規(guī)范工作人員的操作，節(jié)省印刷準(zhǔn)備時(shí)間，減少耗材浪費(fèi)、提高報(bào)紙印刷質(zhì)量。 改變了傳統(tǒng)的由印刷機(jī)領(lǐng)機(jī)根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)對報(bào)紙色彩進(jìn)行油墨預(yù)調(diào)的工作方式。墨控技術(shù)為企業(yè)采用數(shù)字化生產(chǎn)及管理流程提供了保障。無論印刷機(jī)是否有CIP3 信息接口，都可享用墨控技術(shù)的結(jié)果。

·油墨控制技術(shù)實(shí)施應(yīng)用流程

首先，軟件接收經(jīng)過數(shù)字拼版后的1-bit TIFF文件，根據(jù)印刷機(jī)是否有CIP3/CIP4 信息接口，有以下兩種功能。

(1) 打印墨量信息 通過windows 打印機(jī)將墨量信息打印出來。由于直接使用CIP3 墨量數(shù)據(jù)需要有相應(yīng)的環(huán)境，尤其是印刷設(shè)備需要配置CIP3/CIP4信息接口，對于不具備這種接口的印刷機(jī)來說，以前是不可能享受到CIP3 數(shù)字化的好處的。有了油墨控制技術(shù)，領(lǐng)機(jī)可根據(jù)打印的標(biāo)準(zhǔn)信息來調(diào)整墨鍵，這樣比人工分析或印版掃描器獲取信息的速度更快，從而縮短印前調(diào)整時(shí)間，使沒有CIP3/CIP4信息接口的印刷機(jī)也可以享受省時(shí)、高效的數(shù)字化優(yōu)勢。

(2) 產(chǎn)生PPF 文件 對于有CIP3/CIP4 油墨信息接口的印刷機(jī)，系統(tǒng)可將RIP 后的版面色彩信息轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)的PPF 數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)傳送至相應(yīng)的印刷機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的自動調(diào)整墨量。

·成功案例

一些報(bào)社印刷廠，如杭州日報(bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)及長沙晚報(bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)等，采用高術(shù)推出的油墨控制技術(shù)后，

已經(jīng)取得了顯著效果。

(1) 生產(chǎn)效率明顯提高，印刷準(zhǔn)備時(shí)間縮短了5 ～ 8 分鐘，由于有預(yù)先輸入的準(zhǔn)確墨區(qū)分析數(shù)據(jù)，使得開機(jī)后印刷的第一張報(bào)紙的色彩即可基本達(dá)到要求，之后稍加調(diào)整就可正式高速印刷。

(2) 印刷質(zhì)量提高，特別是彩報(bào)印刷。由于各機(jī)臺的控制數(shù)據(jù)統(tǒng)一，色彩穩(wěn)定，使印刷質(zhì)量不再波動，同時(shí)也減少了新聞紙的加放量。

(3) 為報(bào)社印刷廠建立了一套數(shù)字化、規(guī)范化的印刷生產(chǎn)工藝流程，使得新員工的技術(shù)培訓(xùn)有據(jù)可依，使印刷控制由經(jīng)驗(yàn)型向數(shù)字控制型轉(zhuǎn)變，向全面的印刷數(shù)字化流程的貫通又邁進(jìn)一步。

通過上文對什么是混合油墨，油墨控制系統(tǒng)在報(bào)業(yè)印刷中的應(yīng)用有哪些的介紹，相信大家都已經(jīng)有了一定的了解，那么我們今天的分享就先講到這里吧。