紙張是印刷中使用最多的承印材料,紙張的特性在很大程度上影響著印刷品的質(zhì)量,而含水量是其重要的性質(zhì)之一,含水量的大小與印刷產(chǎn)品有著直接的關(guān)系，印刷膠輥和印刷產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的聯(lián)系，那么紙張含水量對印刷效果的影響，印刷膠輥調(diào)試怎樣保養(yǎng)?

一、紙張含水量對印刷效果的影響

如果印刷膠輥調(diào)試不好，不但印不出質(zhì)量過硬的產(chǎn)品，還會損壞膠輥，縮短印版的使用壽命，所以說調(diào)試好印刷膠輥至關(guān)重要。

1　影響紙張含水量的因素

影響紙張含水量的因素主要有以下三項:

1.1　紙張組成成分的親水性質(zhì)紙張的主要成分是植物纖維和其它主要用作填料的親水物質(zhì),如粘土、高嶺土、石膏粉等,它們的物理化學(xué)性質(zhì)都使紙張具有吸水性能。紙張不但會從潤版液中吸水,在干燥箱中放水(脫水),而且能從潮濕的空氣中吸取水分,或者向干燥的空氣中散發(fā)水分。

1.2　相對濕度紙張與周圍的空氣接觸,就會和環(huán)境濕度保持平衡,因此同一紙張在不同的濕度下,具有不同的含水量,而且不同的紙張在同一濕度條件下的含水量也不盡相同。不同紙張在不同空氣相對濕度下的含水量如下表所示?？梢钥闯?任何紙張的含水量都隨空氣相對濕度的提高而增加,隨濕度的降低而減小?？諝庀鄬穸让孔兓? 10%,紙張含水量變化1%。

1.3　溫度實驗證明,在空氣相對濕度一定的條件下,紙張含水量和溫度的變化成反比。隨溫度的升高紙張含水量減少,溫度降低紙張含水量增加。在相對濕度為45%的前提下,溫度每變化±5%,紙張含水量的變化平均為±0.17%。在多色套印過程中,紙張的含水量變化不能超過±0.1%,否則會影響套印準(zhǔn)確,所以車間的溫度變化要控制在±3℃以內(nèi)。

2　紙張含水量對印刷效果的影響

紙張是由纖維和填料,按造紙機的抄造方向制成的。而不同纖維的膨脹情況不同,通常纖維膨脹時,其直徑增大30%,而長度方向僅增大1～2%,因此印刷過程中順絲綹的縱向伸縮量較小,為橫向的1/2～1/3左右,對套印精度影響不大。橫向的伸縮量較大,最大可達(dá)0.3mm以上,極大地影響了印刷質(zhì)量。 　　同時,紙張含水量的不均衡會使套印不準(zhǔn)確。大量紙在存放過程中,只有四邊能與空氣接觸,中部接觸較少。因此隨著周圍環(huán)境溫、濕度的變化,引起紙張含水量的不均衡,出現(xiàn)“荷葉邊”或“緊邊”現(xiàn)象。那么在承受印刷壓力之后,會具有不同的受壓形變。如果紙張在印刷前已有“荷葉邊”或“緊邊”,則壓印后紙張表面所獲得的圖文印跡就無法同印版一致,造成套印不準(zhǔn)。因此在多色印刷中,半成品突然因周圍濕度變化而產(chǎn)生“荷葉邊”或“緊邊”時,紙上已印的圖文必然會發(fā)生變化,造成套印誤差。

紙張含水量不僅會引起紙張的變形從而造成套印不準(zhǔn)確,還會由于水分的改變引起紙張其它性質(zhì)的改變,直接影響其印刷適性。如紙張含水量過大,便會使紙張的抗張能力及表面強度降低,塑性增強,印跡的干燥速度受到影響,容易使紙張背面蹭臟;紙張含水量過小,則紙張脆硬,在印刷過程中會因磨擦產(chǎn)生大量靜電, 造成收紙不齊,從而浪費紙張。

3　紙張含水量的控制

3.1　紙張在印刷前要進(jìn)行調(diào)濕處理,使紙張含水量均衡,并和印刷車間的溫、濕度相適應(yīng),提高紙張尺寸的穩(wěn)定性,讓其滯后效應(yīng)充分顯示出來,從而提高套印精度。調(diào)濕時間越長, 紙的伸縮性越小,其穩(wěn)定性也越高。同時還要注意控制印刷車間的溫、濕度,盡量使其具備恒溫恒濕的理想條件。

3.2控制印刷過程中的水墨平衡。印刷時潤版水量要均勻一致,切不可忽大忽小,尤其對吸水性比較強的紙張,其伸縮率也比較大,所以更要注意這一問題。

3.3　紙張外包裝不要過早去除,否則會使紙張兩側(cè)與內(nèi)部出現(xiàn)一定程度的濕度差,其吸水伸縮量會不同,從而使套印不準(zhǔn)。

二、印刷膠輥調(diào)試怎樣保養(yǎng)?

印刷膠輥的調(diào)試及正確使用

印刷膠輥在安裝時必須與墨輥和印版二者都緊密接觸，缺一不可。印刷從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調(diào)試膠輥時一定要心中有數(shù)。印刷有底色的產(chǎn)品時，膠輥可調(diào)得低一點，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，印出來的產(chǎn)品賞心悅目，否則會出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。印刷文字時，膠輥的高度與文字版持平或略低即可，這樣印刷膠輥輕輕摩擦印版，可使文字印刷得清晰干凈，膠輥磨損面較小不容易損壞，還可延長印版的使用期限。如果膠輥與傳墨輥之間太緊，會把印刷膠輥壓壞造成經(jīng)濟損失和設(shè)備事故。

印刷膠輥的保養(yǎng)

印刷膠輥和印刷品質(zhì)量好壞的關(guān)系密切，所以印刷膠輥的保養(yǎng)非常重要。保養(yǎng)時要注意以下幾點：

1、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗印刷膠輥，反復(fù)清洗兩次;

2、清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性的溶劑;

3、節(jié)假日休息時要取下膠輥，防止其受壓變形;

4、印刷膠輥不用時應(yīng)用報紙包好，放置于通風(fēng)陰暗處。

關(guān)于紙張含水量對印刷效果的影響，印刷膠輥調(diào)試怎樣保養(yǎng)我們就講到這里了，紙張的含水量是印刷過程中不可忽視的一個重要因素,只要我們用心去分析,結(jié)合實際生產(chǎn),就一定能了解它,掌握它,避免其對印刷帶來的負(fù)面影響,從而提高印品質(zhì)量，