印刷行業(yè)跟其他行業(yè)一樣，都有很多的注意事項(xiàng)，很多細(xì)節(jié)上的問(wèn)題注意到了并且做好了，才能印刷出質(zhì)量更好的產(chǎn)品，那么我們今天就帶著大家一起來(lái)了解一下印刷的注意事項(xiàng)有哪些，怎樣提高印刷質(zhì)量吧。

一、印刷的注意事項(xiàng)有哪些

1.注意觀察樣張

(1)印刷中抽樣檢查。進(jìn)入正式印刷后不久，在開(kāi)印時(shí)確定的供墨量、上水量多少會(huì)有些變化，應(yīng)頻繁抽樣檢查，進(jìn)行再調(diào)整。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時(shí)，按每印500~1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。

(2)夾入警示紙條。正式印刷中，對(duì)于發(fā)生故障的地方，作為一種記號(hào)，應(yīng)夾入細(xì)長(zhǎng)的警示紙條，以方便于在后工序中進(jìn)行檢查。

2.注意上水的變化

(1)印刷的注意事項(xiàng)之注意正式印刷初期上水的變化。試印時(shí)的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量，多少都會(huì)有些變化，一定要一邊注意觀察樣張有無(wú)重影、水扛子，一邊注意調(diào)解印版的給水量。

(2)注意正式印刷過(guò)程中上水的變化。要密切注意機(jī)器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來(lái)的影響，酒精潤(rùn)版要注意潤(rùn)濕系統(tǒng)冷卻裝置，控制好潤(rùn)濕液的溫度，上水過(guò)少，會(huì)使印版起臟;上水過(guò)多將引起油墨乳化，會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題。比如印品無(wú)光澤，紙張伸縮而套印不準(zhǔn)，延緩油墨的干燥等。

3.印刷的注意事項(xiàng)之注意油墨的變化

(1)注意墨斗的油墨。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來(lái)的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。所以，要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有觸變性質(zhì)。放置在墨斗中較久，流動(dòng)性會(huì)逐漸變差，因而，要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安裝油墨攪拌器。

(2)防止油墨在機(jī)器上干燥。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)如吃飯、休息時(shí)，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會(huì)干燥?？墒褂酶稍镆种苿﹪娫谛枰乐垢稍锾?。

(3)注意油墨均勻，印刷品的密度視上水量、室溫、機(jī)器速度不同而發(fā)生變化。應(yīng)經(jīng)常與標(biāo)準(zhǔn)樣張進(jìn)行對(duì)比檢查。注意防止出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。

(4)保持潤(rùn)濕液的pH值，油墨中添加了輔助劑后，容易影響潤(rùn)濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因此要特別注意。

4.注意背面蹭臟

背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過(guò)厚、紙張平滑度高等原因，使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現(xiàn)象。

5.印刷的注意事項(xiàng)之注意重影故障

所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯(cuò)移，在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種，比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復(fù)雜。鄭州印刷廠一般采用下述方法來(lái)檢查原因并處理。

(1)印刷兩次，觀察套印精度，對(duì)側(cè)規(guī)拉紙力，進(jìn)紙、壓紙輪、壓紙機(jī)件進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)。

(2)檢查橡皮布的zhāng lì，新的橡皮布容易松弛，注意分次收緊，但也不可過(guò)于繃緊。

(3)檢查滾筒包襯和印刷壓力。

(4)查看紙張適性。紙張適性不良，特別是在叼口部位起波浪的紙張，容易發(fā)生重影，故要進(jìn)行檢查。

(5)降低油墨的黏度。油墨黏度高，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生重影?？梢赃m當(dāng)降低油墨的黏度。

(6)叼牙的調(diào)節(jié)。叼牙的調(diào)節(jié)不良和保養(yǎng)不當(dāng)，是造成重影的一大原因。因此應(yīng)定期做好叼牙的調(diào)節(jié)和維護(hù)檢查，使之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)。

6.印刷的注意事項(xiàng)之注意檢查套印情況

連續(xù)取出20~30張印品，闖齊后將紙邊捻開(kāi)一點(diǎn)，檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位準(zhǔn)確。

7.注意其他工作

(1)油墨的補(bǔ)充、攪拌和潤(rùn)濕液的補(bǔ)充。

(2)除臟作業(yè)。因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等贓物吸附在印版或橡皮布上，并反映在紙張上，有必要進(jìn)行除臟。除臟作業(yè)一般應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。除非有能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除臟的裝置。絕對(duì)禁止用手在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接除臟。

(3)清洗橡皮布、擦版和涂膠作業(yè)。當(dāng)橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉(zhuǎn)移時(shí)，必須停機(jī)清洗橡皮布，操作時(shí)要注意安全。擦版和涂膠作業(yè)也應(yīng)注意安全。

(4)注意印刷機(jī)的異?，F(xiàn)象。注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音、熱度、振動(dòng)、氣味等，經(jīng)常查看電流表，留意印刷機(jī)的異常情況。

8.印刷的注意事項(xiàng)之注意確認(rèn)印數(shù)

印刷將結(jié)束時(shí)，應(yīng)確認(rèn)印數(shù)是否與生產(chǎn)施工單相符。有缺數(shù)需補(bǔ)印的應(yīng)通知生產(chǎn)管理人員，及時(shí)安排補(bǔ)印。

二、怎樣提高印刷質(zhì)量?

1.選用好的油墨,質(zhì)量好的油墨，他的濃度好，印刷出來(lái)的東西才清皙，

2.潤(rùn)版水要好，

潤(rùn)版水的PH值一般在4.8-5.3之間，實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)印刷條件的具體情況加以調(diào)證。

如果潤(rùn)版水酸性過(guò)強(qiáng)，對(duì)版面空白局部的砂眼和圖文的親油基礎(chǔ)腐蝕性就回加大，易造成花版現(xiàn)象，使印版的耐印力下降;同時(shí)油墨易乳化，墨輥產(chǎn)生脫墨，印刷品灰暗無(wú)光。

印刷的注意事項(xiàng)有很多，如果潤(rùn)版水酸性過(guò)弱，就會(huì)使印版空白局部親水斥油性能減弱，版面易起臟和因印刷品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大而造成糊版現(xiàn)象(UV墨印刷時(shí)，如果潤(rùn)版水酸性過(guò)酸，版面易起臟)

3.控制水墨平衡

水墨平衡是印刷時(shí)最重要的環(huán)節(jié)，膠印過(guò)程中，水墨平衡的掌握水平與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色的深淺、套色的準(zhǔn)確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，水大，使油墨乳化，墨色淺;水小，版面的空白局部會(huì)粘附油墨，發(fā)生臟跡。因此，膠印控制好水墨平衡是印刷的關(guān)鍵。

控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原則。水少，指的以版面空白局部不粘臟為前提;墨厚，指的建立在水少的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨量。印刷過(guò)程中，最忌諱的一點(diǎn)是水大墨大?？紤]水量時(shí)，應(yīng)視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度、車間溫濕度、潤(rùn)版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。

說(shuō)了這么多，是不是覺(jué)得印刷上面的學(xué)問(wèn)也是有很多的呀，希望每個(gè)公司都可以拿出最好的產(chǎn)品和最好的服務(wù)給我們的客戶噢!